Μηχανή 3D εκτύπωσης λέιζερ Riton M-150 με μόνο λέιζερ DLMS

Ειδικότητα M-150:

Ψηφιακό σαρωτή υψηλής ταχύτητας
Πηγή λέιζερ: 500W ίνες

Πλάκα εκτύπωσης: διάμετρος 150*120 mm
Μέγεθος: 790*1010*1670mm

Βάρος: 480kg

Τυπωτής μετάλλου RITON M-150

Σχεδιασμένο για οδοντιατρικά εργαστήρια, ξεκινά από την Guangzhou Ruitong 3D Technology Co., Ltd.
Ως μια υψηλής τεχνολογίας επιχείρηση βαθιά εμπλεκόμενη στην τεχνολογία λέιζερ, 3D εκτύπωση και ψηφιακή οδοντιατρική,Η Guangzhou Ruitong 3D έχει σημειώσει αξιοσημείωτα επιτεύγματα στη βιομηχανία από την ίδρυσή της το 1997 με περισσότερα από 28 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή εξοπλισμού λέιζερΕίναι πρωτοπόρος στην εγχώρια εφαρμογή της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης μετάλλων στην οδοντιατρική βιομηχανία και διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη διαμόρφωση προτύπων της βιομηχανίας της προφορικής 3D εκτύπωσης.Ορισμένα μέλη της ομάδας Ε& Α συμμετέχουν στη διαμόρφωση βιομηχανικών προτύπων.

Το Riton Metal Printer M-150 έχει τα ακόλουθα συγκριτικά πλεονεκτήματα:
Συγκριτικά με τους συμβατικούς οδοντικούς μεταλλικούς 3D εκτυπωτές, οι 3D εκτυπωτές είναι πολύ πιο ευέλικτοι.καταλαμβάνει μικρότερη επιφάνεια και μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στον περιορισμένο χώρο των μικρών εργαστηρίων ή εργαστηρίων παραγωγής οδοντοστοιχείων, αξιοποιώντας αποτελεσματικά τους πόρους του χώρου.

Εξαιρετική ακρίβεια και αποτελεσματικότητα εκτύπωσης: Αν και είναι ένας ελαφρύς και μικρός εκτυπωτής, η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα της εκτύπωσης είναι συγκρίσιμες με εκείνες των συμβατικών οδοντικών μεταλλικών 3D εκτυπωτών.Μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας των οδοντικών αποκαταστάσεωνΓια παράδειγμα, μπορεί να εκτυπώσει 100 στεφάνες ή 7 μεταλλικά ράφια μέσα σε 3 ώρες, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της παραγωγικής απόδοσης και την κάλυψη των αναγκών μαζικής παραγωγής.

Προχωρημένο οπτικό σύστημα: εξοπλισμένο με πηγή φωτός λέιζερ υψηλής ισχύος, το μέγεθος του σημείου μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα σε ένα συγκεκριμένο εύρος και η μέγιστη ταχύτητα σάρωσης μπορεί να φθάσει τα 14000mm/s.Αυτό επιτρέπει στην ενέργεια του λέιζερ να επικεντρώνεται με ακρίβεια στη μεταλλική σκόνη, επιτυγχάνοντας υψηλής ακρίβειας τήξη και συγκόλληση, εξασφαλίζοντας ότι οι τυπωμένες οδοντικές αποκαταστάσεις έχουν καθαρές άκρες και πλήρεις λεπτομέρειες.

Ευφυές και βολικό λειτουργικό σύστημα: εξοπλισμένο με προηγμένο λειτουργικό σύστημα ψηφιακών εφαρμογών, μπορεί να είναι εξοπλισμένο με φιλική διαδραστική διεπαφή, όπως οθόνη αφής,που είναι απλό και βολικό στη λειτουργία και εύκολο στη χρήσηΤαυτόχρονα, μπορεί να υποστηρίζει την ασύρματη μετάδοση και την απομακρυσμένη λειτουργία των δεδομένων εκτύπωσης, γεγονός που είναι βολικό για το προσωπικό να οργανώνει και να παρακολουθεί τις εργασίες εκτύπωσης σε διαφορετικές τοποθεσίες.

Πλούσια υλική εφαρμοσιμότητα
Το M-150 μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ποικιλία από κοινά χρησιμοποιούμενα οδοντιατρικά μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του κράματος κοβάλτου-χρωμίου, του κράματος τιτανίου, του κράματος νικελίου-χρωμίου, του ανοξείδωτου χάλυβα κλπ. Μετά την εκτύπωση και το σχήμα,τα υλικά αυτά μπορούν να ανταποκριθούν στις αυστηρές απαιτήσεις των οδοντικών αποκαταστάσεων όσον αφορά την αντοχή, βιοσυμβατότητα, αντοχή στη διάβρωση κ.λπ. Για παράδειγμα, τα στεφάνια που εκτυπώνονται με κράματα κοβάλτου-χρωμίου έχουν υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στην φθορά.Τα κράματα τιτανίου έχουν εξαιρετική βιοσυμβατότητα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε βάσεις οδοντικών εμφυτευμάτων για τη μείωση των αντιδράσεων απόρριψης από τον άνθρωπο.

Με τα πλεονεκτήματά του στην αξιοποίηση του χώρου, την απόδοση εκτύπωσης, την ευκολία λειτουργίας και την προσαρμογή υλικών, παρέχει στα οδοντιατρικά εργαστήρια αποτελεσματική, ακριβή,και έξυπνες λύσεις 3D εκτύπωσης μετάλλων, βοηθώντας την οδοντιατρική βιομηχανία να βελτιώσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής αποκατάστασης και να προωθήσει την ψηφιοποίηση της οδοντιατρικής.

Ακούστε ελεύθερα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Συμβουλές: Υπάρχουν οι ακόλουθες διαφορές μεταξύ της εκτύπωσης SLM (Selective Laser Melting) και SLS (Selective Laser Sintering):

Αρχή σχηματισμού:
Χρησιμοποιήστε μια ακτίνα λέιζερ υψηλής ενέργειας για να λιώσετε εντελώς τη μεταλλική σκόνη, και στη συνέχεια ζεσταίνετε και στερεώνετε,και στη συνέχεια να το συγκολλήσει με το βασικό μέταλλο μεταλλουργικά για να σχηματίσει μια τρισδιάστατη οντότητα στρώμα με στρώμα.

SLS: Χρησιμοποιεί έναν μηχανισμό ψύξης ημισφιχτής υγρής φάσης. Η σκόνη δεν έχει λιώσει πλήρως. Η σκόνη θερμαίνεται σε θερμοκρασία κάτω από το σημείο τήξης με λέιζερ,Έτσι η επιφάνεια των σωματιδίων σκόνης λιώνει και δεσμεύεται μεταξύ τους, σχηματίζοντας έτσι μια στερεή δομή.
Χρησιμοποιημένο υλικό:

SLM: Χρησιμοποιεί συνήθως καθαρή μεταλλική σκόνη, όπως προσυσκευασμένες μεταλλικές σκόνες όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου και κράμα με βάση το νικέλιο, και έχει υψηλές απαιτήσεις για την περιεκτικότητα σε οξυγόνο, σφαιρική,και κατανομή μεγέθους σωματιδίων της σκόνης.
SLS: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σκόνες από διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, κεραμικών, παραφινικού κεριού και πολυμερών.όπως η μηχανική ανάμειξη συνδετικών με μεταλλικές ή κεραμικές σκόνες, ή την παρασκευή μεταλλικών ή κεραμικών σκόνης επικαλυμμένων με συνδετικά.

Επιλογή λέιζερ:
SLM: Για να κάνει το μέταλλο να απορροφά καλύτερα την ενέργεια του λέιζερ και να επιτύχει τήξη, χρησιμοποιούνται συχνά λέιζερ με μικρότερα μήκη κύματος, όπως τα λέιζερ Nd-YAG (μήκη κύματος 1.064 μικρών),λέιζερ ινών (μήκος κύματος 10,09 μμ), κλπ.
SLS: Γενικά, χρησιμοποιούνται λέιζερ CO2 με μεγαλύτερα μήκη κύματος (μήκη κύματος 9,2-10,8 μm) επειδή είναι κατάλληλα για θέρμανση υλικών σκόνης στην θερμοκρασία σύνδεσης.

Περιβάλλον κατασκευής:
SLM: Ο χώρος κατασκευής είναι γεμάτος με αδρανή αέρια, όπως άζωτο, αργόνο κλπ., για να αποφευχθεί η οξείδωση της μεταλλικής σκόνης.
SLS: Ο χώρος κατασκευής και η σκόνη θερμαίνονται συνήθως σε θερμοκρασία λίγο κάτω από το σημείο τήξης για να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας λέιζερ,Έτσι το λέιζερ χρειάζεται μόνο να εισάγει την υπόλοιπη ενέργεια για να λιώσει τη σκόνη..

Δυναμικότητα μέρους:

SLM: Επειδή η σκόνη έχει λιώσει πλήρως, τα χυτοποιημένα μέρη έχουν υψηλή πυκνότητα και χαμηλή πορώσεια και έχουν υψηλή αντοχή, σκληρότητα και καλές μηχανικές ιδιότητες.Μπορούν να φτάσουν ή ακόμη και να ξεπεράσουν το επίπεδο απόδοσης των εξαρτημάτων που παράγονται με παραδοσιακές διαδικασίες σφυρηλασίας, και είναι κατάλληλα για την κατασκευή εξαρτημάτων που αντέχουν υψηλά φορτία και απαιτούν υψηλή ακρίβεια.
SLS: Υπάρχουν αδιάλυτα σωματίδια στερεής φάσης στα τυποποιημένα μέρη, με υψηλή πορώσεια, χαμηλή πυκνότητα, σχετικά χαμηλή αντοχή στη τράβηξη, κατώτερες μηχανικές ιδιότητες σε σχέση με τα τυποποιημένα μέρη SLM,και υψηλή τραχύτητα της επιφάνειαςΜπορεί να απαιτηθεί περισσότερη μετα-επεξεργασία για την κάλυψη των απαιτήσεων χρήσης.

Δομή υποστήριξης:
SLM: Για μέρη με σύνθετα γεωμετρικά σχήματα, είναι συνήθως απαραίτητο να σχεδιάζονται και να προστίθενται δομές στήριξης για την αποτροπή παραμόρφωσης ή κατάρρευσης των τμημάτων λόγω βαρύτητας ή θερμικής πίεσης κατά την εκτύπωση.Η δομή υποστήριξης πρέπει να αφαιρείται μετά την εκτύπωση, γεγονός που μπορεί να αυξήσει τον φόρτο εργασίας και το κόστος της μεταποιητικής επεξεργασίας.
SLS: Γενικά, δεν απαιτείται πρόσθετη δομή υποστήριξης, επειδή η μη συγκολλημένη σκόνη μπορεί να παρέχει φυσική υποστήριξη στα μέρη που σχηματίζονται,ειδικά για μέρη με πολύπλοκες δομές, όπως πλεονεκτήματα και κοίλες, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για διαρθρωτική παραμόρφωση, μειώνοντας το πρόβλημα του σχεδιασμού και της αφαίρεσης της δομής στήριξης.

Πεδίο εφαρμογής:
SLM: Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλών επιδόσεων στους τομείς της αεροδιαστημικής, των αυτοκινήτων και της ιατρικής, όπως οι λεπίδες κινητήρων αεροσκαφών, οι κυλίνδροι κινητήρων αυτοκινήτων, τα ορθοπεδικά εμφυτεύματα,κλπ.Τα μέρη αυτά έχουν υψηλές απαιτήσεις για την αντοχή του υλικού, την ακρίβεια και την αντοχή στη διάβρωση.
SLS: Κατάλληλο για την κατασκευή διαφόρων τύπων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των πλαστικών, κεραμικών και ορισμένων μεταλλικών εξαρτημάτων που δεν απαιτούν ιδιαίτερα υψηλή ακρίβεια και μηχανικές ιδιότητες.Χρησιμοποιείται συχνά στην ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων σχεδιασμού προϊόντων, μικροπαραγωγή παρτίδων, κάποια καλλιτεχνική δημιουργία, κατασκευή καλούπιων και άλλους τομείς.

Επικοινωνήστε τώρα! sales@riton3d.com

Whatsapp: 86 13925933549